1. 材料体系与电化学特性

　　正负极材料决定电压窗口：不同正负极材料的电化学稳定窗口不同。例如：

　　磷酸铁锂(LFP)体系：充电截止电压通常为 3.65V，放电截止电压为 2.5V(常温)或 2.0V(低温)。

　　三元材料(NCM/NCA)体系：充电截止电压为 4.2V，放电截止电压为 2.75V–3.0V。

　　钛酸锂(LTO)体系：充电截止电压为 2.9V，放电截止电压为 1.5V。

　　过充/过放风险：

　　充电电压过高会导致正极结构破坏、析氧、电解液分解。

　　放电电压过低会导致负极SEI膜破裂、集流体腐蚀。

　　2. 安全保护机制

　　分级保护设计：

　　充电终止电压：如 3.65V(LFP)，达到时BMS终止充电。

　　一级过充保护：如 ≥3.8V(LFP)，强制终止充电。

　　二级过充保护：如 ≥4.0V(LFP)，锁定BMS防止热失控。

　　放电终止电压：如 2.5V(LFP)，达到时停止放电。

　　一级过放保护：如 ≤2.0V(LFP)，强制终止放电。

　　二级过放保护：如 ≤1.8V(LFP)，锁定BMS并需人工修复。

　　3. 温度适应性

　　低温调整：放电截止电压随温度降低而降低，例如：

　　T>0°C： 2.5V(LFP)。

　　T ≤ 0°C： 2.0V(LFP)，避免低温下因极化导致过早截止。

　　4. 寿命与性能优化

　　循环寿命影响：

　　充电截止电压过高(如LFP从3.65V升至4.0V)会加速容量衰减。

　　放电截止电压过低(如LFP低于2.85V)会导致负极活性锂损失。

　　化成工艺：预充截止电压需控制在SEI膜形成区间(如2.8–3.0V)，避免杂质反应。

　　总结

　　截止电压的确定是材料特性、安全性、寿命、温度适应性及标准规范的综合结果。制造商通过电化学测试验证边界值，BMS据此执行分级保护，确保电池在安全窗口内工作。

　　以上内容均为本人日常工作，交流，阅读文献所得，由于本人能力有限，文中阐述观点难免会有疏漏，欢迎业内同仁积极交流，共同进步!

　　参考资料：

　　1.异常工况下磷酸铁锂电池状态估计及 寿命预测方法研究，魏孟

　　2.ATL项目工程部工程手册

　　3.化成工艺对锂离子电池性能的影响，王玲玲

　　4.GB/T 36276—2023 电力储能用锂离子电池